毎日位置決めをしている場所の操作性が悪くて大変
高所や機械の可動部に近い場所で何度も位置決め作業をする必要があり危険
手作業での位置決めは人的ミスが発生する
多品種生産ラインの段取りに時間がかかる
狭い場所や障害物がある場所での作業を自動化することで、
作業効率が改善し、身体の負担も軽減できます。
高所や機械の可動部に近い場所など、転落や接触の危険性がある作業を自動化することで、
安全対策できます。
位置決め作業を自動化することで、手作業による段取りミスを削減し、
製品の破損や品質不良を防止できます。
ワーク変更によって何度も発生する位置決め作業を自動化することで、段取りにかかる時間を短縮し、生産性を向上できます。
NBKのハンドル自動化ユニットは、最大32台のユニットを一括制御することが可能です。
ハンドルをひとつひとつ手動操作する場合と比べて大幅に時間短縮できます。
業界:包装・荷造機械製造
事例:カートンシーラー段ボールのサイズ変更に伴う幅・高さ調整
動画内で使用している商品はハンドル自動化ユニットEPU-100です。
位置決めを自動化する効果は、EPU-210、EPU-220でも同様です。
無線通信によるユニット操作が可能*なため、
離れた箇所の位置決め作業を同時に行うことができます。
*EPU-220、EPU-100
専用ソフトウェアの機能により、最大1,000通り*の段取り数値設定を登録可能。
日々の段取り時間を短縮します。
何度も行う位置決めを
スムーズに
1日に何度も品種変更を行うラインの位置決めを自動化すれば、合計で大幅な時間短縮になります。ハンドル操作の順番を間違えられない複雑な位置決め作業の簡略化にも繋がります。
*EPC-100:最大1,000通り EPC-200-CC、EPC-210-EIP:最大100通り
ハンドルからの
置き換えが簡単
既設の操作ハンドルから置き換えるだけで取りつけ完了。複雑な導入工程は不要です。
実際の取り付け動画は
こちら
*装置や機器などに位置決めピン用の穴をあけることで、
専用プレートを介さずに取りつけることも可能です。
専用ソフトウェアが
無料
制御ソフトウェアを無料で利用できるため、独自の位置決め自動化システム構築と比べ手間がかからず低コスト。簡単に自動化システムを実装できます。
ソフトウェアについてはこちら
薄型・省スペース
ハンドルとインジケータを組み合わせて使用する場合と比べて、薄型形状でコンパクト。生産ラインや装置の作業性を損なわず、省スペース化にも貢献します。
送受信機から各ユニットへの信号は無線で送信*されるため、ケーブル配線は不要。生産ラインや装置に煩わしい配線処理は必要ありません。有線接続も可能です。
*EPU-220、EPU-100
防塵・防水構造により、保護等級IP65*を実現。粉塵や水がかかる環境でも安心して使用いただけます。
*EPU-210、EPU-220
位置決め箇所がハンドル操作位置から目視できず、2名で段取り作業をしており、時間を要する
従業員数 |
301名〜500名
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使用目的 |
プレス機の高さ調整
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商品品番 |
EPU-210-A-BK・EOCL-200
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ヘッド振り量調整用ハンドルが、高さ約2mのセンタレス研削盤の上部にあり、登って作業が必要なため危険を伴う
従業員数 |
100名以下
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使用目的 |
センタレス研削盤のヘッド振り量調整
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商品品番 |
EPU-210-A-BK・EOAT-200・EOTAP-200
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・ハンドル位置決め箇所が装置の裏側にあり操作性が悪い
・1日当たり2~3回位置決めする必要があり、作業者の負担が大きい
従業員数 |
1,501~2,000名
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使用目的 |
自動車用パイプの溶接機の位置決め
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商品品番 |
EPU-220-A-BK・EPC-200-CC
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段取りの際、毎回紙に書かれた数値を読みながら位置決めを行うため、ミスの可能性があり、また、効率も悪い
従業員数 |
100名以下
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使用目的 |
ブランクスチェッカーの搬送部幅調整
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商品品番 |
EPU-210-A-BK
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数十か所あるハンドルでの位置決めをインジケータの数値を見ながら調整しており、時間がかかり効率が悪い
従業員数 |
301名〜500名
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使用目的 |
木工加工機のドリル昇降・接着剤塗布位置調整
テープ貼付け調整 |
商品品番 |
EPU-220-A-BK・EPC-100・EOCL-200
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・新規ラインの生産性向上のために手作業で位置決めしていた数十か所の自動化を検討
・ハンドル軸のトルク要件を満たすか不安
従業員数 |
50,000名~100,000名
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使用目的 |
化粧品ボトル搬送ライン
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商品品番 |
EPU-220-A-BK・EPC-200-CC・EOAT-200 EOAP-200・EOCL-200
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適した使い方 | 本体のボタン操作で設定ができるため、段取り回数が少ない場合に適します。 | CC-Link、EtherNet/IPに対応しているため、自社内のプログラムに組み込んで制御したい場合に適します。 | 位置保持用のロック機構を追加できるため、垂直軸の位置決めに適します。 |
定格トルク(標準) | 0.8N・m | 0.8N・m | 0.765N・m |
定格トルク(高トルクアダプタ使用時) | 2.7N・m*1 / 5.4N・m*2 | 2.7N・m*1 / 5.4N・m*2 | - |
有線接続 | ○ | ○ | ○ |
無線接続 | × | ○ | ○ |
ディスプレイ | ○ | × | × |
ユニット単体での使用 | ○*3 | × | × |
IP保護等級 | IP65 | IP65 | - |
外形サイズ(電源ケーブル/突起部含まず) | 45mm×150mm×45mm | 45mm×150mm×45mm | 42mm×70mm×115mm |
税抜価格(円) | 62,800~ | 55,500~ | 48,300 |
*1:高トルクアダプタ EOAT-200-4を組み合わせて使用する場合
*2:高トルクアダプタ EOAT-200-8を組み合わせて使用する場合
*3:PC、PLC、送受信機EPC-200-CC、EPC-210-EIP、EPC-100なしで使用可能
*スワイプで横にスクロールします
*スワイプで横にスクロールします
*初期設定のみPCでEPU-COMを使用します。
送受信機EPC-200-CCは、PLCとCC-Link接続可能です。
送受信機EPC-210-EIPは、PLCとEtherNet/IP™接続可能です。
*スワイプで横にスクロールします
*1:初期設定のみPCでEPU-COMを使用します。
送受信機EPC-200-CCは、PLCとCC-Link接続可能です。
送受信機EPC-210-EIPは、PLCとEtherNet/IP™接続可能です。
*2:無線接続のEPU-100と有線接続のEPU-220を併用する場合、
送受信機はEPC-200-CCまたはEPC-210-EIPとなります。
ハンドル自動化ユニットの専用ソフトウェアMOD-COM、EPU-COMは無料でご利用いただけます。
ソフトウェアおよび使用説明動画はこちらからフォーム入力後、ダウンロード可能です。
各商品の構成について詳しく紹介しています。
ユニットや送受信機の選定・接続方法など
なんでもお気軽にご相談ください。
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